(17-09-2021, 18:21)DExxTER : ... регулятор Савова, отработав пару лет, заглючил и пришлось выкинуть его ...
Беру свои слова обратно. Всё оказалось до банального просто --- из-за моей самоуверенности, выбило LM358. А всё потому, что не поставил на моторчик защитный диод. В процессе эксплуатации провод, идущий к плюсовому контакту моторчика постепенно переламывался и в один прекрасный момент отвалился. Но не сразу, а постепенно --- то есть контакт, то нет. Потом совсем пропал. И, вот в этот самый момент, элэмку и пробила ЭДС... Заменил и снова буду несколько лет сверлить (диод поставил таки))
(14-12-2021, 15:15)Лекс : Давлю прямо на двигатель.
Не знаю как у вас, но моя логика говорит что сверло таким темпом долго не проживет...
Все что я знаю про сверление плат, это отсутствие биения, высокие обороты, и меееедленная подача...
Иногда нужна регулировка вращения. Если двигатель коллекторный, то лучше управлять постоянным напряжением. Полевые транзисторы с этим лучше справляются.
По такому принципу сделана регулировка двигателя на грузовом мотоцикле в железе.
Частота регулировки не большая, от 100 до 300 гц. На U1 собран генератор пилы, U2 собран генератор ШИМ.
(16-12-2021, 23:00)dvp : Иногда нужна регулировка вращения
Это да. Не так часто, но бывает удобно. Лично я решаю эту проблему просто. Станочек не имеет БП. Запитываю от компактного типа "лабораторника", который у меня в быстром доступе. А освещение станочка ("люстра" на 4 светодиода, закрепленная прямо на суппорт) идет через стабилизатор тока на LM317. Сам двигун на 42 вольта, но чаще сверлю на 18-20. С твердосплавными этого хватает вполне.
Наконец то собрал сверлилку, работает изумительно, можно применять
Мотор и регулятор от авиа моделей, мотор специально подбирал, у которого диаметр вала как у сверла.
Доброго времени суток уважаемые, хочу поделиться с вами своими наработками, а именно "сверлилкой". Схема простая, как табуретка и надёжная, как лом. При наличии нормальных станков можно намного лучше сделать, но чего нет того нет, поэтому всё собирал из разного барахла и хлама. Единственное выточили конус на патрон и корпус под подшипники попался подходящий, остальное в принципе что попалось под руку. Основа - стол или станина(громко сказал) - кусок текстолита, в него вкручена стойка диам 10мм. Хорошо что такая попалась, но лучше бы 15 или 20мм,надёжней было-бы, хотя мне и так хватит за глаза. Повезло найти с таким же внутренним диаметром "кубик", который "ходит" по стойке вверх-вниз, вот собственно и всё. Остальное - куски полосы, пружины, шестеренки и моторчик. Моторчик слабоват, но мне рэльсу сверлить не нужно,платы сверлить и на мелочь хватит вполне, главное ровненько опускается/поднимается. В влево /вправо тоже не двигается защёт упора винтов с рамки, короче лучше один раз увидеть,если возникнут какие-то вопросы - постараюсь подробней объяснить.
С уважением Alik(Александр)
Да, тут с вами согласен полностью - купить и забыть, но как всегда то денег нет, то времени, то ещё что. У нас здоровые станки продаются, такие только в гараж, для дома нужен небольшой, а у вашего какие размеры?